Хабрахабр

Nixie clock на индикаторах ИН-18

Всем привет.

В этой статье постараюсь рассказать про процесс изготовления своими руками таких часов. Наверное, многие слышали про часы на газоразрядных индикаторах.

image
image

image

Первый шаг. Печатная плата

Можно сделать самостоятельно с использованием ЛУТ метода или фоторезиста. В интернете много информации с поэтапным описания процесса изготовления плат этими способами. Я бы не стал тратить время, хотя сам делал таким образом платы в том числе и этих часов. Если нет опыта то получится не с первого раза и не лучшего качества. Еще нужно будет купить текстолит, реагенты, бумагу для ЛУТ (или купить фоторезист с пленкой для проектора и ультрафиолетовую лампу). Потом нужно залудить, просверлить, нанести маску, сделать шелкографию для удобства, все это стоит не дешево.

Это можно сделать в России, но будет дорого. Поэтому, лучше заказать заводское изготовление многослойных платы с маской и с шелкографией.

Сделать не сложно, нужно найти такую услугу на сайте и отправить свой файл на почту (указывают в описание к товару). Можно заказать на AliExpress. Оплачивать нужно на AliExpress, как обычный товар, но стоимость нужно будет увеличить в соответствии со счетом, увеличивая количество позиций в заказе. В ответ выставят счет. Стоимость у продавцов отличается, у меня за 11 плат с доставкой получилось около 2500р. Ждать и отслеживать, как обычный заказ.

Нужно будет зарегистрироваться, загрузить на страницу заказа архив с гербер файлом, выбрать нужные параметры (или оставить все по умолчанию), оплатить и ждать). Мне кажется, самый дешевый вариант это заказать на сайте JLCPCB.

image

(200р. Цена пяти плат для часов с доставкой будет около 1000р. (120р. за 1шт), 10 плат примерно 1200р. И это будут качественно сделанные в заводских условиях двухслойные платы с шелкографией, маской и с металлизацией отверстий. за 1шт).

image

image

У меня в заказе две версии часов (одну с анодными ключами на обычных транзисторах другую на оптопарах) и платы для сборки фонокорректора на 6н9с.

Второй шаг. С платами разобрались. Нужно заказать радиодетали

Самое дорогое это газоразрядные индикаторы ИН-18, средняя стоимость 2000 рублей, купить можно на авито. Около 5 -7 лет назад, цена на них была 200-350р рублей (судя по форумам).
Поискав, нашел производителя газоразрядных индикаторов daliborfarny.com, стоимость похожей на ин-18 лампы — 145$.

Чип резисторы и конденсаторы я покупал наборами на AliExpress. На его ютуб канале Dalibor Farný есть интересные видео с полным процессом производства ламп.
Остальные радиокомпоненты не редкость и купить их можно в любом радиомагазине. Микросхему реального времени покупал тоже на AliExpress в виде модуля с кварцем и батарейкой.

image

Третий шаг. Сборка платы

image

image

В качестве припоя для микроконтроллера и некоторых компонентов использовал HK-MECHANIC-XG-Z40 (тоже куплено на AliExpress) и паяльный фен.

image

Микроконтроллер и часы DS1307 стоит припаивать после сборки и проверки блоков питания 5В и 170В. Разъёмы для ламп можно сделать, например из контактов DPBS-25F. Выставить напряжение можно изменяя номиналы сопротивлений

image

У меня сборка заняла около 3ч. Процесс не очень сложный, компоненты на плате все подписаны.

Четвёртый шаг. Прошивка

На этом этапе понадобится программатор, купить его можно тоже на AliExpress за 120 рублей или в радиомагазине, но будет дороже.

К собранной плате подпаиваем контакты программатора (miso, mosi, rst, sck, gnd, +5В).

image

Далее можно использовать например avrdudeprog, это программная оболочка для прошивки МК.

На вкладке program выбираем микроконтроллер atmega 8, выбираем прошивку, программатор usbars. Запускаем программу. На вкладке fuses, устанавливаем фьюзы D9xD4

image

Жмем кнопку программирование.

Пятый шаг. Корпус

Первый корпус. Делал из алюминия, но можно использовать любой материал. Собирается из 6-ти пластин, вырезанных лазером. Соединяются между собой «в шип».

image

Резка лазером и материал будет стоить примерно 1500р. Далее можно отполировать или отшлифовать вдоль направляющей, как на фото. Похожие корпуса я делал из стали и использовал их в качестве экранов для выходных и силовых трансформаторов усилителя. Занимающихся лазерной резкой фирм много, найти не сложно.

image

image

Тоже делал из алюминия, путем фрезеровки из цельного куска, но наверно можно сделать и деревянный. Второй вариант.

image

Дизайн и размеры можно поменять, добавлю файл для AutoCAD. Состоит из двух частей.

image

image

Стоимость такой работы сильно отличаются у разных фирм, варьируется от 28000р. Это самый дорогой вариант и как по мне то и самый красивый. за одну шт. до 7000р.

Корпус из эпоксидной смолы. Третий вариант. Я использовал силикон super mold 10 и эпоксидную смолу artline. Этот вариант самый тяжелый.

Приклеиваем алюминиевую модель к основе делаем бортики, все стыки промазываем герметиком. Для начала нужно сделать силиконовую форму корпуса фрезерованного из алюминия.

image

После разводим силикон в соответствии с инструкцией и заливаем модель.

image

На следующий день корпус готов. Далее разводим эпоксидную смолу и заливаем полученную форму.

image

Для изготовления корпуса качеством выше, лучше использовать вакуумную камеру и насос. При желание можно добавлять разнообразные красители для смолы.

image

image

image

image

image

image

Делал в подарок. Цели организовать массовое производство не ставилось.

Опыта у меня не много, есть заимствования из других подобных проектов и возможно есть ошибки.

Архив с файлами
instagram
Видео

Все, спасибо за внимание!

Теги
Показать больше

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть