Хабрахабр

История об аркадном стике

Друг затеял интересный проект и я подумал, почему бы им с вами не поделиться (с его согласия, конечно же)!

Вот сама история:

Идея мне показалась крайне занятной, да и по силам. «Пару месяцев назад меня попросили помочь с проектом аркадного автомата для одного заведения. Их мне предстояло образмерить и начертить под них панель. Естественно, я попросил заказать основные комплектующие для сердца будущей машины — кнопки и джойстик. Заказали мы на пробу самый дешёвый комплект с али, который включал в себя довольно примитивную плату, провода (для подключения кнопок и джойстика, а также для подключения платы к компьютеру/PS3), ну и, конечно же, сами кнопки с джойстиком.

И вот я уже держал в руках кнопки и джойстик, не установленные в какой-либо корпус. Когда компоненты дошли, я вспомнил о том, что, оказывается, я должен ещё начертить автомат, но все равно сначала неспешно открыл компоненты и подключил их к плате, а плату к компу.

Запустил эмулятор, и, боже мой… такого необычного и классного управления я ещё не встречал. В итоге решил выбрать игру, где можно обойтись джойстиком и одной кнопкой. И вот приехав к тому самому другу, которому обещал все начертить, мы вместе сели играть в бомбермена, держа в руках охапку проводов с джойстиком и кнопкой.

То есть это, по своей сути, d-pad из четырёх кнопок, которые активируются при давлении на них обратной части рычага. Кстати, хочу подметить, что я не имел ни малейшего представления о том, что стики для аркадных автоматов имеют цифровой вывод.

Недолго думая, я поискал уже готовые решения на рынке. По итогу проект закончился, так и не начавшись, но в голову уже засела идея сделать удобный корпус для всего этого дела. Но, так получилось, что многие из них оказались не настолько привлекательными внешне. А на рынке есть два стула: на одном аркадные автоматы, которые стоят, скажем, ну совсем не дешево, да и места под них требуется немало; на другом стуле уже гораздо более привлекательные аркадные стики. Что-то клёвое стоит довольно немалых денег… К тому же того, что я себе нафантазировал, и чего хотел так сильно, на рынке не оказалось. Большинство — куски пластика сомнительной сборки с кнопками и джойстиком от неизвестных фирм, которые косят под sanwa или seimitsu, или же те самые дешёвые с алиэкспреса, которые я заказывал для теста. Идея была ясна — я хочу сделать телепорт в прошлое, с помощью которого смогу играть в старые аркадные битемапы, файтинги и прочее пиксельное веселье, а также в современные файтинги и платформеры типа Mortal kombat, Tekken, BlazBlue, Hollow knight, Cuphead, и т.д. Я прекрасно понимал, что я хочу сделать. Но функциональности мне было мало — я хотел иметь аксессуар, при одном взгляде на который хотелось бы протянуть к нему руки. на своём компьютере или же актуальных консолях. Кто хоть раз видел синтезаторы Moog, Поливокс, Электроника М-25, Yamaha CS-80 или что-то подобное — поймёт о чем я. Конечно же, внешне он должен быть проводником в эпоху аркадных залов, эпоху одноголосых переводов на переписанных кассетах, нью вейва и аналоговых синтезаторов.

Примерно два дня работы и мой корпус был начерчен (казалось мне тогда). С осознанием всего этого я открыл САПР и взялся проектировать корпус своей мечты. Конструкция из себя представляла листовой металл, который необходимо нарезать плазмой на чпу, согнуть и покрасить краской, которая защитит материал от коррозии и будет иметь приятную текстуру.

Благодаря возможностям программ для проектирования (в моём случае, это был AutodeskFusion360), превращение детали из гнутого листового металла в плоский паттерн и создание на основании его двухмерного чертежа не составило никаких проблем.

Мастерскую для самостоятельного изготовления деревянных деталей я нашел быстро по рекомендации одной хорошей подруги. Осталось найти, где это можно производить. Я столкнулся с массой проблем. А вот с производством металлической части корпуса все оказалось куда сложнее. Я разослал запрос стоимости производства в 20-30 контор (называть, которые я, конечно же, не буду) и…. Мало кто из производств, работающих с листовыми металлами, работает с мелкими тиражами или разовыми изделиями. Но, слава богу, хотя бы 5 компаний оказались довольно дружелюбно настроенными. О боже… Тот адский сервис который большинство из них предлагают — это материал для отдельной статьи или же книги о том, как не надо работать с клиентами. Ещё две оказались расположены в довольно отдалённых местах, доставка из которых обходится примерно как золотые корпуса от предыдущих производителей. Из них две предложили ценник, услышав который я подумал, что корпус мне собираются отливать из золота. Казалось бы всё, хэппи энд! Однако, осталась одна компания, которая все же согласилась изготовить по той цене, которая меня удовлетворяла. Все-таки мне пришлось заказать 20 корпусов, чтобы уложиться в минимальную сумму заказа (я, правда, не знал что с ними делать, думал друзьям продам, подарю), но перед этим был долгий период согласований, составлений договоров, перечерчивания проекта, изменения его геометрии и потом томительное ожидание доставки готовых экземпляров, во время которого я начал задумываться, а почему бы мне не предложить этот продукт другим людям? Но не так все просто в мире производства.

Да, именно чертить, тк работать с редакторами векторной графики я на тот момент не умел. С этими мыслями я побежал чертить логотип.

Кстати, для поиска компании, которая сможет выполнить резку и гравировку тоже пришлось попотеть, потому как одни режут, но не гравируют, другие гравируют, но не режут. Заказал резку, гравировку металлических пластин с моим логотипом. В идеале, конечно же, сначала выгравировать логотипы на листе материала, а потом уже по этому же листу, не смещая его относительно рабочего стола, резать. А уж если говорить о каком-либо производстве, то центровка гравировки относительно пластин очень критична. Вы меня, если что, поправьте в комментариях. Но так как я никогда не работал с чпу станками, которые обрабатывают металл, могу ошибаться. Всё же мне повезло найти ещё одного отличного человека, который меня при встрече отругал за ошибки в макете и, что куда важнее, объяснил как их не повторять (если коротко, то я неправильно сконвертировал линии чертежа в сплайны, из-за чего параллельность и перпендикулярность линий немного съехала).

Мне звонят со склада и говорят мол мой заказ приехал, приезжайте. Настал день Х. Я услышал число, которое заставило меня побледнеть. И тут меня дёрнуло спросить вес посылки. Поделим на количество изделий и получим почти 4 кг на один корпус … Мысленно я перенёсся в тот день, когда проектировал корпус и НЕ проверял в сапре прогнозируемую массу детали. 76 килограмм. Но, приехав на склад, оказалось, что не только я накосячил при проектировании, подбирая толщину материала. В итоге я попросил помочь своего брата довезти все это дело на машине, чему он был несказанно „рад“.

Несмотря на это все остальные размеры совпали, что говорит о том, что они провели полный перерасчет детали, чтобы он соответствовал возможностям их производства, но меня почему-то в известность не поставили. Производитель накосячил с геометрией, а вернее с радиусами гибки. Один фиг — детали не исправляют, а переделывают. Я подумал, что можно будет отправить обратно и исправить не только геометрию, но и поменять толщину материала на другую. это будет нарушением договора и т.д., и т.п… Короче сэкономить не удалось. Но нет, производитель сразу же сказал мне, что они по договору имеют право только исправить моменты, которые не соответствуют моему ТЗ, а толщина соответствует ТЗ и изменить её, к сожалению, уже нельзя, т.к. Придя домой я установил начинку в корпус, и начал тестировать. Потеряв деньги и потеряв время, получив 76 килограмм пластин, я все же попытался собрать пробный экземпляр.

В итоге я сразу же поменял её в файле проекта и чертежах на новую, параллельно поменяв толщину материала (и на этот раз уже спрогнозировал вес данной детали). Первое, что я понял — это то, что раскладка, которая визуально казалась наиболее удобной, оказалась далеко не самой удобной, так как нажимать кнопки безымянным пальцем и мизинцем в согнутом состоянии довольно неудобно. Заказывал я у того же производителя, что и в предыдущий раз, и они совершенно адекватно приняли ошибку со своей стороны, и уже любые вопросы по чертежам согласовывали со мной. Проведя тесты и внеся основные правки, я решил заказать изготовление обновлённого корпуса. Я только недавно смог получить итоговые расчеты и заказать изготовление. Согласование нового заказа проходило на протяжении месяца, с постоянными правками чертежей под возможности имеющихся станков. Но предыдущее дело было ещё не закончено.

Я довольно быстро нашел мастерскую, договорился с мастерами и под их руководством смог самостоятельно изготовить необходимые мне детали из дуба. Во время согласования новых чертежей я решил-таки довести свой „неудачный“ прототип до финального его вида: нужно было изготовить деревянные части корпуса. Дело это было не из простых, суммарно по времени превратить дубовую болванку в элегантные профильные заглушки мне удалось за 4 часа, при помощи фуганка, рейсмуса, распиловочного стола, фрезеровочного стола, ну и, конечно же, небольшого количества тонирующего масла, которое придало деревянному рисунку ещё более благородный вид. Дерево очень красивое и имеет рисунок, который мне был так нужен. В следующий раз я всё же попробую проделать данную работу на ЧПУ фрезере, благо он в мастерской имеется.

И вот что получилось у меня в итоге:

Я получил то, к чему стремился. Сказать, что результат превзошёл мои ожидания я не могу, но то, что я был доволен своей работой — однозначно. Также я заказал элементы управления, которые изготавливает та самая компания, производившая кнопки и стики для большинства японских игровых автоматов. А тем временем я готовлю уже новую версию с обновлённой начинкой, которая позволит подключаться к актуальным консолям.

Друзья, будьте терпеливыми, если хотите успеть — не спешите и не ленитесь проверять свою работу. Мораль.

Спасибо за внимание!»

Буду благодарен, если выразите своё мнение! А внизу я прикрепил голосовалку на тему, стоит ли моему другу дальше заниматься этим проектом!

Теги
Показать больше

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть